Expansion du secteur des semi-conducteurs : Les États-Unis prennent du retard par rapport à Taïwan
Le secteur des semi-conducteurs connaît une croissance rapide avec la construction de nouvelles usines à travers le monde. Cependant, un rapport d’Exyte publié dans Semiconductor Digest révèle que le processus de construction aux États-Unis est considérablement plus lent et coûteux qu’à Taïwan. Alors qu’il faut environ 19 mois pour achever une usine sur l’île asiatique, ce même processus prend jusqu’à 38 mois aux États-Unis.
Facteurs clés de la lenteur et des coûts
L’un des principaux facteurs de ce retard aux États-Unis est le processus d’approbation des permis, qui peut durer entre 14 et 20 mois, contre 6 à 13 mois à Taïwan. De plus, la construction aux États-Unis n’est pas effectuée 24 heures sur 24, contrairement à Taïwan, ralentissant ainsi considérablement le rythme. En Europe, où la construction d’usines est également confrontée à des défis réglementaires, le délai est d’environ 34 mois.
Comparaison des durées de construction selon les régions
- Taïwan : 19 mois
- Singapour et Malaisie : 23 mois
- Europe : 34 mois
- États-Unis : 38 mois
Construction d’une usine de semi-conducteurs aux États-Unis
Le coût représente également un facteur déterminant. Construire une usine de semi-conducteurs aux États-Unis coûte environ le double que sur l’île de Taïwan, même si le prix des équipements est similaire. Cette différence s’explique par des coûts de main-d’œuvre plus élevés, une réglementation plus stricte et des chaînes d’approvisionnement moins efficaces. En outre, la main-d’œuvre taïwanaise possède une grande expérience dans ce type de constructions, ce qui réduit le besoin de plans détaillés et accélère le processus.
Propositions pour améliorer la compétitivité
Pour réduire l’écart avec Taïwan, les États-Unis et l’Europe doivent optimiser la délivrance des permis, améliorer les techniques de construction et adopter des technologies avancées telles que les jumeaux numériques. Selon Herbert Blaschitz, cadre chez Exyte, le "commissioning virtuel" permet d’identifier les problèmes avant la construction physique, ce qui pourrait réduire les coûts et améliorer l’efficacité.
L’ampleur de l’investissement dans les usines de semi-conducteurs
La construction d’une usine de semi-conducteurs de pointe nécessite des investissements supérieurs à 20 milliards de dollars, dont entre 4 et 6 milliards sont exclusivement destinés à l’infrastructure. Le processus implique entre 30 et 40 millions d’heures de travail, 83 000 tonnes d’acier, 5 600 milles de câblage électrique et 785 000 verges cubes de béton. Ces installations comprennent souvent des salles blanches allant jusqu’à 40 000 mètres carrés et 2 000 outils de production pour la lithographie, le dépôt, la gravure et le nettoyage, chacun étant équipé d’environ 50 connexions de services.
Un avenir rempli de nouvelles usines
Selon le rapport World Fab Forecast de SEMI, la construction de 18 nouvelles usines de semi-conducteurs commencera en 2025 à l’échelle mondiale. Parmi celles-ci, 15 seront des usines de 300 mm et 3 de 200 mm, dont beaucoup seront opérationnelles entre 2026 et 2027. Au total, l’industrie prévoit de mettre en fonctionnement 97 usines à haut volume dans les prochaines années.
Conclusion
Bien que les États-Unis aient mis en place la loi CHIPS pour améliorer la compétitivité du secteur, les experts s’accordent à dire que cela reste insuffisant pour égaler l’efficacité de Taïwan. L’adoption de technologies numériques et une approche plus agile en matière de réglementation pourraient être essentielles pour accélérer la construction d’usines et réduire les coûts à l’avenir.
