TSMC accélère le développement de ses prochains processus de fabrication alors que la demande en puces pour l’intelligence artificielle pousse la production de ses nœuds les plus avancés. Selon les estimations recueillies par Economic Daily News, l’entreprise taïwanaise pourrait commencer la production d’essai de son processus de 1,4 nm, connu sous le nom de A14, dès le premier trimestre de 2027. Par ailleurs, sa capacité en 3 nm pourrait dépasser les 200 000 wafers mensuels à la fin de cette année.
Les éléments clés de TSMC et ses nœuds de 1,4 nm en 20 secondes
- TSMC pourrait débuter les essais de fabrication avec le procédé A14 au premier trimestre 2027.
- La production en série de 1,4 nm est prévue pour 2028, selon les estimations.
- Le nœud de 3 nm pourrait atteindre entre 170 000 et 180 000 wafers par mois au quatrième trimestre 2026.
- Les prévisions indiquent plus de 200 000 wafers de 3 nm par mois d’ici la fin 2027.
- Samsung envisage actuellement la commercialisation de son processus de 1,4 nm pour 2029.
Les informations proviennent d’une estimation publiée par Economic Daily News et relayée par Wccftech, il est donc important de considérer que les dates de test et les volumes futurs restent des prévisions, et non des calendriers confirmés officiellement par TSMC.
L’évolution de ces nœuds est particulièrement importante en raison de l’impact actuel des processeurs dédiés à l’intelligence artificielle. Les fabricants de puces recherchent des procédés plus avancés pour augmenter la densité des transistors, améliorer la performance et maîtriser la consommation énergétique des accélérateurs et processeurs de plus en plus puissants.
TSMC prépare la transition du 3 nm au 1,4 nm
Le processus de 1,4 nm, identifié par TSMC sous le nom de A14, représente la prochaine grande étape technologique de la société après ses procédés de 2 nm. Selon les informations publiées par Economic Daily News, TSMC pourrait commencer la production d’essai au cours du premier trimestre 2027 dans une de ses installations.
La principale usine associée à ce développement, située à Taichung, ne serait pas achevée avant le deuxième trimestre 2027. Par conséquent, les essais de fabrication dans cette installation seraient programmé pour le troisième trimestre de 2026, selon ces estimations.
L’entreprise aurait déployé quatre sites à Taïwan spécifiquement pour fabriquer ce processus. La presse indique également que le coût par wafer pour le 1,4 nm serait légèrement supérieur à celui du 2 nm, sans fournir de chiffre précis.
La production en volume du nœud A14 serait prévue pour 2028. Il est aussi mentionné qu’Apple pourrait réserver des capacités pour ce processus, et qu’un futur processeur A22 Pro destiné à ses appareils pourrait utiliser cette technologie en 2028. Ces informations proviennent de rapports relayés par Wccftech et ne sont pas confirmées par un communiqué officiel d’Apple ou TSMC.
Le calendrier montre que l’industrie des semi-conducteurs fonctionne avec plusieurs nœuds simultanément. Pendant que les processus les plus avancés se préparent pour les années à venir, les technologies 3 nm et 2 nm augmentent leur capacité pour faire face à la demande actuelle.
L’IA accélère la production en 3 nm
Le processus de 3 nm occupe une place particulière car il constitue une technologie clé pour fabriquer des puces avancées destinées à l’intelligence artificielle.
Les estimations du rapport indiquent une production mensuelle de 170 000 à 180 000 wafers de 3 nm au quatrième trimestre 2026 dans le parc scientifique de Taïwan sud. Le même rapport anticipe que ce volume pourrait dépasser 200 000 wafers mensuels d’ici fin 2027.
Il faut noter que ces chiffres concernent la capacité de fabrication des wafers, et non le nombre final de puces. La quantité de chips par wafer varie considérablement selon la taille du design et la technologie de fabrication, et ne doit pas être confondue avec le volume de wafers produits.
La prévision pour le processus de 2 nm montre également une forte croissance. Les analystes anticipent que TSMC pourrait atteindre entre 90 000 et 100 000 wafers par mois en 2026.
Cette croissance de capacité entre en partie dans le cadre de la demande accrue liée à l’IA. Les accélérateurs pour l’entraînement et l’exécution de modèles nécessitent d’importants volumes de fabrication, notamment pour répondre aux besoins des fournisseurs de cloud et des fabricants de centres de données.
TSMC joue un rôle clef en produisant pour des sociétés qui ne disposent pas de leur propre fabrication à grande échelle. Le développement de ses processus permet à ces clients d’accéder à de nouvelles générations de puces sans avoir à construire directement leurs propres usines.
Samsung adopte un calendrier différent
La comparaison avec Samsung est naturelle, car les deux entreprises rivalisent pour décrocher des contrats de fabrication avancée. Cependant, les informations montrent principalement une divergence dans le calendrier annoncé ou estimé pour le procédé de 1,4 nm.
Selon le rapport cité, TSMC pourrait débuter les essais du A14 en 2027 et lancer la production en série en 2028. Samsung, pour sa part, prévoit de commercialiser son procédé de 1,4 nm en 2029, d’après les données relayées par Wccftech.
Aucune date confirmée n’est avancée pour le début des essais de Samsung en 1,4 nm, ni de données comparables sur ses rendements. La différence de calendrier ne permet donc pas à elle seule d’évaluer la finalité compétitive des deux processus.
La performance d’une technologie de fabrication ne dépend pas uniquement du moment où elle débute sa production. Des facteurs comme le rendement des wafers, la capacité disponible, le coût par chip, la stabilité de la fabrication et la capacité à répondre aux besoins des clients jouent aussi un rôle crucial.
Les rendements de fabrication, ou yield, n’étant pas détaillés dans les informations sur le futur processus de Samsung, toute comparaison quant à la capacité à produire plus de chips fonctionnels avec A14 doit attendre des données vérifiables.
De plus, la désignation commerciale comme 3 nm, 2 nm ou 1,4 nm n’est pas une unité universelle ni directement comparable en termes de densité de transistors. Chaque société définit ses processus avec des paramètres techniques propres, rendant toute comparaison complexe.
La capacité de fabrication devient un enjeu majeur dans la course à l’IA
Les évolutions prévues pour TSMC illustrent que la compétition pour les puces d’intelligence artificielle comporte deux dimensions : développer des processus de plus en plus avancés et assurer une capacité suffisante pour produire en grande quantité.
Pour les concepteurs d’accélérateurs et de processeurs IA, posséder une technologie de pointe ne suffit pas si la capacité de fabrication ne suit pas la demande. L’augmentation prévue pour le 3 nm, ainsi que l’expansion vers 2 nm et 1,4 nm, répond précisément à cette nécessité.
TSMC progresse simultanément sur ces trois fronts. Le 3 nm répond à la demande actuelle, le 2 nm voit ses capacités s’étendre, et le A14 prépare la prochaine génération de fabrication avancée.
Les chiffres de production envisagés pour 2027 devront être vérifiés une fois atteints, mais reflètent actuellement une attente de croissance de la capacité en lien avec la demande croissante pour des puces avancées, notamment dans l’IA.
Questions fréquentes
Quand TSMC pourrait-elle commencer la fabrication de puces en 1,4 nm ?
Selon les estimations d’Economic Daily News, la production d’essai du A14 pourrait débuter au premier trimestre 2027 dans une usine de TSMC. La fabrication en série serait attendue pour 2028, selon ces mêmes prévisions.
Combien de wafers de 3 nm TSMC pourrait-elle produire ?
L’estimation évoque une production comprise entre 170 000 et 180 000 wafers par mois au quatrième trimestre 2026, avec plus de 200 000 wafers mensuels à la fin 2027.
Quand Samsung prévoit-elle commercialiser son processus de 1,4 nm ?
Les informations relayées indiquent une commercialisation en 2029 pour le processus de 1,4 nm de Samsung. La date de lancement de la production d’essai n’est cependant pas confirmée.
Pourquoi la production en 3 nm augmente-t-elle ?
La croissance de la demande en puces avancées pour l’IA, notamment pour les accélérateurs et autres composants liés à l’apprentissage automatique, est un des facteurs majeurs de cette augmentation de capacité chez TSMC.